怎样维修金属造粒机？

随着MIM产品在各行业得到广发应用，用于金属喂料制备的专用型金属造粒机也成为众机械生产商家角逐的***，纷纷推出适合金属喂料生产的专用设备。这是因为国内的金属喂料生产产业才刚刚起步，还拥有无限的发展潜力，众多机械商也看好这一商机。

国内MIM产品市场需求大，而生产这些产品的原材料金属喂料却要依赖国外进口，为什么会出现这样的窘况?

还得喂料生产的三个要素来说：一是国内无法生产出质量稳定而且大批量的金属粉末原材料，这点还依赖于行业与高等院校的紧密合作以及粉体科学的研究和开发;二是粘结剂配方不好掌握，国内还未形成一定的稳定的粘结剂体系;三是缺乏***的金属造粒机和金属混炼机，国内少有金属喂料的***生产设备。

即使已经有部分行业设备厂家自主研发生产出金属造粒机，但作为一种新型的工业生产设备在实际使用的过程中也难免经常会有些小故障的发生，那么针对这些频发的“小故障”，笔者根据生产企业的经验和部分设备供应商的建议梳理了以下几种故障及维修要点。

一、启动主电动机，主电动机不动或瞬间停机 
。造成这种故障的主要原因是：主电动机电源没有接通或者加热升温时间不足或某加热器不工作，造成扭矩过大，使电动机过载。

当出现这种故障时一般的解决办法是看一下住电动机电源接线有没有接通，检查各段温度显示并查找有关记录，确认预热升温时间，检查各加热器是否有损坏或接线不良。

二、主电动机转动，但螺杆不转动。该故障发生的原因一般有：传动带松，打滑;安全键切断;齿轮箱故障 
。其维修要点是：调整两带轮中心距，张紧皮带;检查安全键，分析切断原因，及时更换损坏的安全键;检修齿轮箱。

三、螺杆有转速显示但挤不出物料。产生这种故障的原因一般是：料斗没有物料，加料口被***堵住或产生“架桥”，不能下料;螺杆内掉进金属等坚硬物(如螺母等)堵塞螺槽，不能输送物料;螺杆从加料段根部被扭断;螺杆、料筒温度过高，螺杆内冷不良，形成抱轴现象;设备磨损严重。

对于挤不出物料这种故障的解决方法是：向料斗内加料;排除料斗口的***或消除架桥现;如确认有***进入挤出机内，应停机拆卸螺杆，排除堵塞硬物;检查从动带轮是否转动，如转动正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，则可能为螺杆扭断，应立即停机，拆卸螺杆更换或者修理;检查螺杆冷却水系统，加大螺杆冷却水量。

四、挤出机主电机电源波动大。原因是：某段加热器不工作，扭矩不稳或者主电动机轴承润滑不好或损坏，震动大。该故障维修要点是：检查各段加热器是否有损坏，如有，更换。检查各段加热器的接线是否正确或牢固;检查电动机轴承，加润滑油或更换轴承。

以上就是挤出型金属造粒机比较容易出现的小故障以及解决办法，不同类型的造粒机其在实际生产中可能出现的故障也不尽相同，随着我国MIM工艺的推广和应用，用于金属喂料生产的金属造粒机种类也会越来越丰富，相信质量也会随之提高，因此有些故障的发生率也会降低。

关于利拿（简介与***）：

1、公司简介

广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑化工机械制造的企业，核心产品有：密炼机，开炼机，造粒生产线。利拿是***高新技术 企业、民营科技企业、3A***认证企业，是广东省橡胶制品学会、广东省石油和化工工业协会、知识产权保护协会、广东省质量协会等会员单位。
 
公司拥有完善的品质管理体系，先后通过了SGS- ISO 9001：2008认证和CE认证

公司拥用强大的生产能力和拥有***的技加设备如：大型的镗床，铣床，磨床、车床，钻床、CNC等***设备。经过多年的发展，公司的研发实力与规模在行业中，不仅与院校进行“产学研”合作，也经常派研发人员去日本、德国进行技术交流学习。公司研发人员擅长研究用户的配方物性特点和机械工艺相结合， 以求达到安全、***、节能、实用的设备需求，成功地解决了多种行业用户的“技术瓶颈”，公司产品持续改进，不断升级，取得20多项***专利，成功研制出全 国首台抽真空密炼机和离合式密炼机。

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开放式炼胶机的简称，开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。在橡胶工厂，主要用来制备塑炼胶、混练机或进行热炼、出型。

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