模面水环造粒机容易段料的原因

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
 
造粒机出料断断续续，而且容易段料，出现这种情况有一下几种原因：
 
一、下料口不吃料，（料口的偏心、跟螺杆的压缩比没设计好）
二、温度没控制好，如果是水料的话，下料口位置适当要高些。 
三、螺杆的塑化区跟出料区比例深度没设计好。 
四、就是螺杆或者模头堵死。
五、过滤网堵了
六、螺杆机筒磨损
 

 
 
造粒机工作过程中注意事项 
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。 
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。 
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天 加黄油一次。 
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。 
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
 
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